南寧合金管回火色和氧化層原因

合金管如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。合金管熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。合金管它由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。合金管當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，合金管還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。合金管焊接飛濺的預防合金管焊接飛濺與焊接工藝有很大關系。例如：GTAM(氣體保護鎢級電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢及焊)沒有飛濺。但是，合金管采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。合金管出現這種情況時，一定調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。合金管焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，合金管可不損傷表面或帶來輕微損傷。